消失模模具在生產(chǎn)的過(guò)程中是很難避免毛刺的，毛刺也是
消失模模具生產(chǎn)鑄造中的一大難題，不管是人工鑄造模具，還是機(jī)器鑄造模具都會(huì)有毛刺出現(xiàn)，所以在模具鑄造完成之后都是需要對(duì)毛刺進(jìn)行處理的，這樣才不會(huì)影響到模具的正常使用，那么有什么方法去除毛刺呢？什么方法比較合適呢？在去除毛刺的時(shí)候應(yīng)該注意什么呢？今天龍尊小編就來(lái)跟大家聊一聊去除模具毛刺的方法及注意事項(xiàng)，下面就一起來(lái)看看吧！
一、解決模具毛刺的方法
1、人工去毛刺
人工去毛刺是比較簡(jiǎn)單也是比較常用的一種去除毛刺的方法了，一般是采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具人力進(jìn)行去除。
2、沖模去毛刺
采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺。這種情況下需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費(fèi)，可能還需要制作整形模。只是適合一些分型面較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工好。
3、研磨去毛刺
這種去除毛刺包含振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多。但是有可能去除不是很干凈的可能還需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
4、冷凍去毛刺
是一種利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。這種設(shè)備價(jià)格較昂貴大概在二三十萬(wàn)。并且只適合毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品。
5、熱爆去毛刺
也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過(guò)將一些易然氣體，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過(guò)一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來(lái)溶解去除毛刺。這種設(shè)備昂貴（上百萬(wàn)價(jià)格），操作技術(shù)要求高，主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域。
6、雕刻機(jī)去毛刺
使用雕刻機(jī)去毛刺只是適用于一些空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的模具，并且所需去毛刺位置簡(jiǎn)單有規(guī)律。
7、化學(xué)去毛刺
用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。這種適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺（厚度小于7絲）。
8、電解去毛刺
利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。
9、高壓水噴射去毛刺
以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來(lái)去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。主要用于汽車(chē)的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。
10、超聲波去毛刺
超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。
11、磨粒流去毛刺
這種方法對(duì)于在精加工階段的毛刺非常適合，但是如果是狹長(zhǎng)的孔或者底部不通的金屬模的話，就不太適合了。
二、去除模具毛刺的注意事項(xiàng)
1、在去除毛刺的時(shí)候要先進(jìn)行檢查，看模具的情況，根據(jù)模具的復(fù)雜情況以及模具的毛刺狀態(tài)來(lái)選擇合適的去除毛刺的方法，這樣才不會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生很大的傷害。
2、在去除毛刺時(shí)，要注意去除的過(guò)程，如果去除的時(shí)候出現(xiàn)了意外要立馬停止，以防止造成更大的傷害。
3、在去除毛刺的時(shí)候要注意，不管是人工去除還是機(jī)器去除都要認(rèn)真仔細(xì)，防止對(duì)毛刺外的其他部位造成磨損傷害。
4、毛刺去除之后也要進(jìn)行檢查，看是否存在毛刺殘留，保證模具的干凈整潔，以防止影響日后的正常使用。
以上就是去除模具毛刺的方法及注意事項(xiàng)的全部?jī)?nèi)容，一般去除毛刺的方法有人工去毛刺、沖模去毛刺、研磨去毛刺還有冷凍去毛刺等等，這些都是可以去除毛刺的，另外在去除毛刺的時(shí)候還要注意檢查，選擇合適的去毛刺方法等，這些都是要重視的細(xì)節(jié)。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問(wèn)可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，龍尊歡迎您的咨詢與留言！
