消失模鑄造也叫做干砂實(shí)型鑄造或負(fù)壓實(shí)型鑄造，是目前比較的鑄造方法，在世界各地都廣為使用。相比傳統(tǒng)的鑄造方法，消失模鑄造有著質(zhì)量好，成本低，內(nèi)部缺陷少的特點(diǎn)。雖然它的缺陷少，但也不意味著沒有缺陷，下面龍尊小編就給大家介紹一下，消失模鑄造產(chǎn)生碳缺陷的原因及解決方法。

　　消失模鑄造產(chǎn)生碳缺陷的原因及解決方法

　　1、負(fù)壓不夠

　　（1）工藝設(shè)計(jì)不夠。有的企業(yè)只是片面的控制粘砂，負(fù)壓設(shè)計(jì)的太低，比如薄壁件勉強(qiáng)交貨，厚大的零件因?yàn)闅饣镞^多，負(fù)壓來不及抽出而產(chǎn)生碳缺陷。解決方法：更改制作工藝，提高箱內(nèi)的真空度。

　　（2）設(shè)備缺陷。在負(fù)壓的環(huán)境下砂箱有著絲絲的漏氣聲，即使主管道負(fù)壓表真空度較高，但是砂箱內(nèi)的負(fù)壓不夠，沒能即使抽出泡沫氣化物，導(dǎo)致形成碳缺陷。解決方法：焊補(bǔ)砂箱。

　　（3）砂箱紗網(wǎng)阻塞使得負(fù)壓不能抽走氣泡沫氣化物，使得箱內(nèi)負(fù)壓過低形成碳缺陷。解決方法：更換砂箱紗網(wǎng)。

　　（4）在設(shè)計(jì)砂箱負(fù)壓管道時截面面積較小，抽氣的流量不夠，及時主管道負(fù)壓表真空度有很高，但是砂箱內(nèi)負(fù)壓仍不夠，來不及抽走泡沫氣化物而形成碳缺陷。解決方法：增加抽氣管道的寬度或增加負(fù)壓抽氣管道。

　　2、澆注過程導(dǎo)致負(fù)壓不足

　　（1）澆口杯底處塑料薄膜在被鐵液澆注的時候被燙破，造成箱內(nèi)的負(fù)壓降低，導(dǎo)致形成碳缺陷。解決方法：在澆口的底部使用泥條將塑料薄膜隔離起來，避免將塑料薄膜燙破。

　　（2）在澆注的時候澆包并沒有與澆口杯對準(zhǔn)，導(dǎo)致鐵液灑到了澆口杯的外面，又因?yàn)樯⑸暗暮穸炔粔颍沟描F液將塑料薄膜給燙破，造成箱內(nèi)的負(fù)壓降低，形成碳缺陷。解決方法：增加散砂的厚度或者鐵液在澆注時對準(zhǔn)澆口杯。

　　（3）澆注速度較慢或者斷流時，有大量的空氣進(jìn)入的型腔中，使得塑料泡沫的液化物被氧化，產(chǎn)生了大量的氣體，負(fù)壓抽出的速度沒有塑料泡沫氣體產(chǎn)生的速度快，使得多余的氣化物將鐵液的位置占據(jù)，形成碳缺陷。解決方法：在澆注時，鐵液需始終保持充滿澆口杯。

　　以上就是龍尊小編給大家?guī)淼挠嘘P(guān)消失模鑄造產(chǎn)生碳缺陷的原因及解決方法的全部介紹，實(shí)際在遇到時要具體問題具體分析，結(jié)合實(shí)際情況做出解決。如果您還想了解更多有關(guān)消失模的信息，可以向洛陽龍尊股份有限公司留言咨詢。